MBR以膜組件單元(超濾膜或微濾膜)是將膜的高效別離技術與生物降解效果相結合而成的一種新型高效的污水處理與回用工藝。替代二沉池,所有懸浮物和膠體都被膜別離截留,膜別離效果增加了曝氣池中活性污泥的濃度、提高了生物降解的速率,減少了剩余污泥的排放量。
一、平板膜與中空膜的優勢比較
(1)更好的抗污染性能。
相比中空纖維膜生物反應器,平板膜生物反應器能夠在更高的活性污泥濃度下堅持高通量(通量即膜的產水量)的安穩運轉,對預處理的要求較低。
在實際運用的進程中,盡管預處理設施中會有格柵,除毛機等設備,但曝氣池中還難免進入一些比如毛發之類的物體。
中空纖維膜生物反應器運轉時在曝氣的狀況下膜絲一直處于一個顫動的狀況,于是這些毛發很簡單使膜絲環繞在一起,當污泥濃度到達必定程度,就會呈現泥坨,使越來越多的膜絲環繞在一起,大大減少了中空纖維絲的有用膜面積,引起膜通量的急劇下降,并且此類問題也很難修正,通常只能替換。
MBR平板膜與中空纖維膜的優勢比較
平板膜生物反應器的適用活性污泥濃度(MLSS)范圍在6000-10000mg/L,遠遠高于中空纖維膜生反應器,平板膜組件的結構是多片膜元件擺放拼裝而成,完結了膜片之間間隙可控,便于氣液混流對膜面進行在線清洗,抗污染性能優越。
此外,平板膜生物反應器能夠經過調理組件底部的曝氣強度,經過氣水混合物在膜片外表的沖刷效果,很好的鏟除膜外表的附著物,即便因為短期內污泥粘度過大等要素在膜外表產生了淤積的狀況,也能夠將膜片單片取出,經過低壓水槍沖刷的辦法去除后拼裝回膜組件內,使得膜能長期有用的運轉,而中空纖維則不可能經過這種辦法清洗。
(2)杰出的機械安穩性、無斷絲現象。
在實際運用進程中,中空纖維膜組件不可防止的會發作斷絲現象,其中包含兩種原因:
一是因為紡絲進程中的缺陷導致的壁厚不均勻,當然這種狀況比較少發作,且能夠經過購買優質產品等手法進一步防止;
二是紡絲資料疲憊引起的根部斷裂。
中空纖維絲在兩頭連接組件的地方需要用環氧樹脂進行密封,因為纖維絲自身的毛細現象,肯定會在根部吸上一小段。因為曝氣的原因,中空纖維在工作狀況下一直會處于幅度較大的振動現象,長此以往會在其根部引起資料的疲憊,而環氧樹脂自身是一種脆性資料,這種資料疲憊所導致的斷絲一旦發作,往往是規模性的,而這對于膜生物反應器來說,傷害是致命的,不但會嚴重影響出水水質,還會導致整個組件的作廢。
與此不同的是,平板膜的內部有無紡布作為導流層,3mm~5mm的ABS板作為支撐層,因此強度比中空纖維高出許多,底子不會呈現相似的現象,能徹底確保優質的出水水質。
(3)清洗辦法更加快捷,清洗周期更長。
膜組件的清洗分為在線清洗和離線清洗。
中空纖維膜的在線清洗較為頻繁,而清洗工序復雜,需要將配好的化學藥劑經過劑量泵加壓打入膜絲內部,完結清洗。而平板膜的在線清洗一方面經過運轉中的曝氣完結,另一方面經過在線化學清洗完結。
平板膜生物反應器可經過操控組件底部的曝氣體系的曝氣量,對膜片外表進行有用的水力沖刷,防止在抽吸進程中污泥在膜外表過度淤積,在運轉進程中就對膜外表的污染起到操控效果。平板膜組件的化學清洗(在線清洗)也更加簡單,只需要把分配好的藥劑從抽吸口回灌入膜片中,浸泡一段時間即可。
中空纖維膜的離線清洗必須將整個膜組件吊出,放置于清洗池中,運用化學藥劑浸泡。平板膜的清洗既可將膜組件吊出清洗也可將膜元件單片抽出清洗。平板膜的離線清洗方式多樣性也處理了工程場所狹小,不宜起吊的問題。
一起,相對于中空纖維-膜生物反應器,平板膜生物反應器的清洗周期更長,清洗周期可達3個月以上,且假如工作壓力一直處于比較低的狀況,甚至能夠不清洗。平板膜組件還能夠經過低壓水槍沖刷等物理清洗的辦法使膜通量得到康復,而這對于中空纖維膜簡直是不可能的。
MBR平板膜與中空纖維膜的優勢比較
(4)壽命長,運轉費用低
據不徹底統計,現在市場上的中空纖維膜在日子污水、市政廢水、類日子污水的處理工程中平均壽命為4年左右,在工業廢水、醫藥廢水等工程中的平均壽命為2年左右,在廢物滲濾液、電鍍廢水、難降解有機廢水等工程中簡直不能運用。
市場上平板膜在日子污水、市政廢水、類日子污水的處理工程中平均壽命為5年左右,在工業廢水、醫藥廢水等工程中的平均壽命為3年左右,可適用于廢物滲濾液、電鍍廢水、難降解有機廢水等工程。
(5)膜片替換進程簡單
因為平板膜組件共同的設計,使得在膜片損壞替換進程中,膜片可單張替換,無需替換支架。而中心纖維膜絲斷絲到達必定數量,整個組件就作廢,需替換整個膜組件,費用就將大大增加。
平板膜的替換周期要比中空纖維膜長,相對來說運轉費用大大下降,且確保了杰出的運轉狀況。一起平板膜能夠完結單張替換,替換成本也相對更低。